PE给水管施工的方法及步骤

在PE给水管施工进程中，常常会碰到会通过路途的状况，为了防止交通拥堵，会选用非开挖较管施工，PE较管施工又称之为拉管工艺，管材选用热熔衔接的PE管；本工艺安全、操作快，能够有用的缩短工期，一起确保路途不开挖，坚持交通现况，接下来收拾一份PE给水管非开挖较管施工的办法及进程：

                                                        

PE给水管非开挖施工进程施工办法      

 1）施工预备：对本工程运用的丈量仪器进行丈量复核，确保精度要求。丈量工有必要提早了解施工图和对现况进行细心周密调查，在引测运用前要细心审阅施工放线依据。

2）高程操控：高程操控依据甲方供给的水准点引测施工现场的高程操控点。依据本工程的实际状况，在现场挑选固定的当地做暂时水准点，并做好维护。

3）确认穿越间隔和规划穿越线路：依据相关资料，结合施工现场和钻机的实际状况，确认出拉管的间隔，描绘出导向管的路线图，从图中能够看出敷设管线的长度、深度。

4）设备就位：依据丈量的中线，安装在管道轴线方位上，就位后将钻机锚固好，调整机头以到达必定的入土视点，以便导向开钻。

5）导向钻孔和跟踪调查：开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测验探头反射信号是否正常，再将导向钻头以水平入土视点钻入土中，通过给进和钻进进程直到出土点。在导向钻孔进程中导向员依据所测获钻头的视点、深度等数据，判别钻孔方位与钻进路线图的误差，再向钻机操作人员进行调整，及时记载好导向数据，以及钻机的扭力和较力。

6）扩孔：依据现场地质状况，选用刮刀式扩孔器。扩孔器尺度为铺设管径的1.2～1.5倍。这样既能够坚持泥浆活动疏通又能确保管线安全、顺畅的拖入孔中。

7）泥浆护壁：本篇文章工程比如的钻液合作比确认为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土分量的烧碱，（在不同地势及土壤环境，配比不同）在泥浆拌和机内拌和成糊状用高压注浆机在先二次扩孔时一起注入，构成泥浆套。 

     

回拉扩孔铺管，泥浆效果特别重要。孔中短少泥浆会构成塌孔等意外事故，使导向钻进失掉效果并为再次钻进埋下危险。考虑到地层泥浆较易丢失，泥浆丢失后，孔中短少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因而要坚持在整个钻进进程中有“返浆”，并依据地质状况的改变及时调整钻液配比以发作的不同泥浆。       

工程选用的钻机有混合拌和、泵送体系。施工中将水、膨润土、聚合物等参加混合仓，进行充沛拌和构成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合构成泥浆在孔底活动。管道焊接（热熔焊接）       

① 管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因而要严厉按以下操作进程履行。       

② 热熔衔接： 　　

a、热熔衔接前、后衔接东西加热面上的污物运用洁净棉布擦净。      

b、热熔衔接加热时刻和加热温度应契合热熔衔接东西生产厂和管材、管件生产厂的规则。       

c、热熔衔接保压冷却时刻，不得移动衔接件或衔接件上不得施加任何外力。       

d、管道衔接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当构成接连的切削时，退出卡具，查看管子两头的空地（不得大于3mm）。电熔衔接面应清洁洁净，刮初外表皮。       

e、热熔对接衔接，两管段应各伸出卡具必定的自在长度，校正衔接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。       

f、加热板温度适合（220±10℃），当指示灯亮时，较好在等10分钟运用，以使整个加热板温度均匀。      g、温度适合的加热板置于机架上，闭合卡具，并设体系的压力。到达吸热时刻后，敏捷翻开卡具，取下加热板。应防止与熔融的端面发作磕碰。       

h、敏捷闭合卡具，并在规则时刻内，匀速地将压力调理到作业压力，一起按下冷却时刻按钮。到达冷却时刻后，在按一次冷却时刻按钮，将压力降为零，翻开卡具，取下焊好的管子。       

i、卸管前必定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘作业。      

 j、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、巨细均匀共同，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的外表。 　　

k、管道衔接时，施工现场条件答应时，可在在沟槽上进行焊接，管口应暂时堵封。在劲风环境下操作，采纳维护措施或调整施工工艺。拉管      扩孔完毕后，在管头后接上回扩头，管后接上分动器进行接收，单管拉入孔中后，进行管道的焊接。焊缝查验合格后，持续将管拉入孔内，至管道铺设完结，卸下回扩头、分动器、取出剩下钻杆，即敷设工程完结。      

在拉管进程中，需严厉操控焊接和检测时刻，时刻过长，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉积，加大回拖阻力，添加拉管难度。施工时，操作人员要依据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。拉管的质量操控办法及要求      

a、路面建筑物及管道铺设区域无陷落，施工后进行雷达扫描检测，不得低于90%。      

b、管道铺设规则要求：PE管铺设满意排气要求，PE管无向上的折点。水平较大误差±0.3m。纵向笔直较大误差±0.25m。坚持管内壁洁净，拉管进程中封堵内壁。      

c、拉管进程中，操作手严厉依照地上预布操控桩的平面方位和高程操控钻头走向，每隔水平间隔3米校核一次。      

d、管道内底高程的复测  管道拉通后，应对管道内底高程进行复合丈量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，实验人员依据探测器宣布的信号来确认钻头的深度，通过换算后即计算出管内底高程；得出的成果和原始操控轨道高程进行比较，就得到各桩位高程误差数值。注浆      拉管成型后，成管与孔壁有必定的空地，为确保今后不发作沉降、塌方等状况，应对拉管孔内进行注浆，注浆资料选用能与土壤有机结合的水玻璃、水泥等资料。     

注浆管塞入成孔内后, 将成孔两头封堵并在另一端预留排气孔，用高压注浆泵将浆液注入孔中。待有返浆、外溢等现象后，注浆完毕。